時間と労力のかかる自社でのユニット製作 を“熱媒循環装置”でスマートに問題解決
新規設備の導入にあたって、サーキュレーションヒーターやポンプ・冷却器・膨張タンクを組み合わせた熱処理ラインが必要なケースのお困りごとの解決事例です。
自社でエンジニアリングし、ユニット化するために各メーカーとの仕様打ち合わせに時間と労力がかかり、疲弊してしまっていた、という問題を一体化が可能な熱媒循環装置で解決しました。
熱処理ライン製作のお客様の課題
新規設備の導入にあたりサーキュレーションヒーターやポンプ・冷却器・膨張タンクを組み合わせた熱処理ラインを検討していた。自社でエンジニアリングしユニット化するため、各メーカーとの仕様打合せに時間と労力がかかり疲弊しきっていた。
日本電熱の熱処理ライン改善提案
サーキュレーションヒーターのご相談でしたが、熱処理ラインの全体のフロー図を拝見し、ヒーター以外の部品も一体化することが可能な熱媒循環温調装置を提案。
各部品の要求仕様をヒアリングし、すぐさま見積回答＋過去に製作した同等仕様品の参考寸法を連絡お問い合わせを頂いてから2週間後には仕様打合せを実施し仕様確定を実現した。
熱処理ライン改善後のお客様の声
今までは1つ1つの部品を各メーカに問い合わせし、仕様打合せを行っておりましたが、日本電熱さんのおかげで、1社で完結でき非常に助かりました。
また製作実績が多くあるため、参考寸法などの情報を事前に頂くことができます。
製品サイズのイメージを事前に入手できるので、設置スペースの確認ができることも非常にありがたいです。
改善提案の担当者の声
ヒーターは勿論のこと、ポンプや冷却器・膨張タンクをユニット化した熱媒循環温調装置の製作実績も多くあります。
ユーザー様の仕様に応じた一品一葉のモノづくりを得意とし、また、他メーカでは対応ができない防爆仕様や屋外仕様、最大400kWの熱媒循環温調装置と、ありとあらゆるユーザー様のご要望にお応えしております。
熱に関するご要望がありましたら、何なりとお問い合わせ下さい。
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高い要求に対し経験と技術で最適なヒーターを提案します。様々な問題点に対し取り扱う製品を基に既製品にはないオーダーメードの新製品も製作することが可能です。